Anpassbare 6-lagige Rigid-Flex-Leiterplatte mit 3,0 Unzen Kupfer und ENIG 2U-Oberflächenveredelung
Basisinformation
| Modell Nr. | PCB-A35 |
| Transportpaket | Vakuumverpackung |
| Zertifizierung | UL, ISO9001 und ISO14001, RoHS |
| Definitionen | IPC-Klasse2 |
| Mindestabstand/Zeile | 0,075 mm/3 mil |
| Impedanzkontrolle | 50 ± 10 % |
| Produktionskapazität | 720.000 m2/Jahr |
| Herkunft | In China hergestellt |
Produktbeschreibung
Übersicht über starr-flexible Leiterplatten
Die wörtliche Bedeutung von „starr-flex“ ist die Kombination der Vorteile von flexiblen und starren Boards.Es handelt sich um einen Zwei-in-Eins-Schaltkreis, der durch plattierte Durchgangslöcher miteinander verbunden ist.Starre flexible Schaltkreise ermöglichen eine höhere Komponentendichte und passen gleichzeitig in begrenzte und ungewöhnlich geformte Räume.
Starrflexible Leiterplatten bestehen aus mehreren flexiblen Innenschichten, die mithilfe einer Epoxidharz-Prepreg-Klebefolie selektiv miteinander verbunden werden, ähnlich einer mehrschichtigen flexiblen Schaltung.Starre flexible Schaltkreise werden seit mehr als 20 Jahren in der Militär- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.In den meisten starren Flex-Leiterplatten.
Technik und Leistungsfähigkeit
| Artikel | Produktionskapazität |
| Ebenenanzahl | 1-32 |
| Material | FR-4, FR-4 mit hoher TG, PTFE, Aluminiumbasis, Cu-Basis, Rogers, Teflon usw |
| Maximale Größe | 600 mm x 1200 mm |
| Toleranz des Platinenumrisses | ±0,13 mm |
| Plattenstärke | 0,20 mm bis 8,00 mm |
| Dickentoleranz (t≥0,8 mm) | ±10 % |
| Dickentoleranz (t<0,8 mm) | ±0,1 mm |
| Isolierschichtdicke | 0,075 mm – 5,00 mm |
| Mindestlinie | 0,075 mm |
| Minimaler Platz | 0,075 mm |
| Außenschicht-Kupferdicke | 18um--350um |
| Kupferdicke der inneren Schicht | 17um--175um |
| Loch bohren (mechanisch) | 0,15 mm – 6,35 mm |
| Zielloch (mechanisch) | 0,10 mm bis 6,30 mm |
| Durchmessertoleranz (mechanisch) | 0,05 mm |
| Registrierung (mechanisch) | 0,075 mm |
| Seitenverhältnis | 16:01 |
| Lötmaskentyp | LPI |
| SMT Mini.Lötmaskenbreite | 0,075 mm |
| Mini.Lötmaskenabstand | 0,05 mm |
| Durchmesser des Stopfenlochs | 0,25 mm–0,60 mm |
| Toleranz der Impedanzkontrolle | 10 % |
| Oberflächenfinish | HASL/HASL-LF, ENIG, Immersionszinn/Silber, Flash-Gold, OSP, Goldfinger, Hartgold |
Fertigungskapazität (Flex)
| Artikel | Einheit | ||||||
| Maximale Schichten | Schicht | 10 | |||||
| Basismaterial (Polymid) | μm | 9, 12, 18, 35, 70 | |||||
| Kupferfolie | μm | 18,35,70 | |||||
| Deckschicht (Polymid) | μm | 27,5, 37,5, 50, 75 | |||||
| Duroplastischer Zement | μm | 13, 25 | |||||
| Maximale Panelgröße | mm | 250*800 | 250*1500 für 10 Schichten | ||||
| Mindestplattengröße | mm | Hängt vom Kunden ab | |||||
| Maximale Dicke der fertigen Platte | mm | 0,7 | |||||
| Mindestdicke der fertigen Platte | mm | 0,057 mm | |||||
| Lochgrößentoleranz | mm | ±0,05 mm | |||||
| Mindestdurchgangsloch | mm | 0,1 mm | |||||
| Minimales Durchgangsloch-Pad | mm | 0,3 mm | 0,25 mm insbesondere | ||||
| Maximale Basiskupferdicke | OZ | 2 | |||||
| Mindestdicke des Basiskupfers | OZ | 1/4 | |||||
| Dicke der Kupferbeschichtung | μm | 8-20 | |||||
| PTH-Kupferdicke | μm | 8~20 | |||||
| Mindestlinienbreite/-abstand | mm | 0,05 | |||||
| Oberfläche fertig | / | Ni,Au,Sn | |||||
Flexible PCB-Vorlaufzeit
| Kleine ChargeVolumen ≤1 Quadratmeter | Arbeitstage | Massenproduktion | Arbeitstage |
| Einseitig | 3-4 | Einseitig | 8-10 |
| 2-4 Schichten | 4-5 | 2-4 Schichten | 10-12 |
| 6-8 Schichten | 10-12 | 6-8 Schichten | 14-18 |
Vorteile von ABIS
- High-End-Ausrüstung – Hochgeschwindigkeits-Bestückungsautomaten, die etwa 25.000 SMD-Bauteile pro Stunde verarbeiten können
- Hocheffiziente Lieferfähigkeit von 60.000 m² pro Monat – Bietet geringe Stückzahlen und On-Demand-Leiterplattenproduktion, auch Großserienfertigung
- Professionelles Engineering-Team – 40 Ingenieure und ein eigenes Werkzeughaus, stark im OEM-Bereich.Bietet zwei einfache Optionen: Benutzerdefiniert und Standard – umfassende Kenntnisse der IPC-Standards der Klassen II und III
Wir bieten einen umfassenden schlüsselfertigen EMS-Service für Kunden, die die Leiterplatte zu PCBA zusammenbauen möchten, einschließlich Prototypen, NPI-Projekten sowie kleinen und mittleren Stückzahlen.Wir sind auch in der Lage, alle Komponenten für Ihr Leiterplattenbestückungsprojekt zu beschaffen.Unsere Ingenieure und unser Beschaffungsteam verfügen über umfassende Erfahrung in der Lieferkette und der EMS-Branche sowie über umfassende Kenntnisse in der SMT-Montage, die es uns ermöglichen, alle Produktionsprobleme zu lösen.Unser Service ist kostengünstig, flexibel und zuverlässig.Wir haben zufriedene Kunden in vielen Branchen, darunter Medizin, Industrie, Automobil und Unterhaltungselektronik.
Zertifikat
FAQ
Die Hauptindustrien von ABIS: Industrielle Steuerung, Telekommunikation, Automobilprodukte und Medizin.Der Hauptmarkt von ABIS: 90 % internationaler Markt (40 %–50 % für die USA, 35 % für Europa, 5 % für Russland und 5 %–10 % für Ostasien) und 10 % Inlandsmarkt.
Hauptlieferanten (FR4): Kingboard (Hongkong), NanYa (Taiwan) und Shengyi (China). Wenn andere, bitte RFQ.
Unsere Qualitätssicherungsverfahren wie folgt:
a), Sichtprüfung
b),Fliegende Sonde, Befestigungswerkzeug
c), Impedanzkontrolle
d), Lötbarkeitserkennung
e), Digitales metallographisches Mikroskop
f),AOI (Automatisierte Optische Inspektion)
Im Allgemeinen dauert die Musterherstellung 2-3 Tage.Die Vorlaufzeit der Massenproduktion hängt von der Bestellmenge und der Saison ab, in der Sie die Bestellung aufgeben.
Unsere Qualitätssicherungsverfahren wie folgt:
a), Sichtprüfung
b),Fliegende Sonde, Befestigungswerkzeug
c), Impedanzkontrolle
d), Lötbarkeitserkennung
e), Digitales metallographisches Mikroskop
f),AOI (Automatisierte Optische Inspektion)
ABlS führt 100 % visuelle und AOl-Prüfungen sowie elektrische Prüfungen, Hochspannungsprüfungen, Impedanzkontrollprüfungen, Mikroschnitte, Thermoschockprüfungen, Lötprüfungen, Zuverlässigkeitsprüfungen und Isolationswiderstandsprüfungen durch, Prüfung der ionischen Reinheitund PCBA-Funktionstests.
ABlS führt 100 % visuelle und AOl-Prüfungen sowie elektrische Prüfungen, Hochspannungsprüfungen, Impedanzkontrollprüfungen, Mikroschnitte, Thermoschockprüfungen, Lötprüfungen, Zuverlässigkeitsprüfungen, Isolationswiderstandsprüfungen, Ionenreinheitsprüfungen und PCBA-Funktionsprüfungen durch.
ABIS hat weder für PCB noch für PCBA MOQ-Anforderungen.
Pünktlichkeitsquote liegt bei über 95 %
a), 24 Stunden schnelle Bearbeitung für doppelseitige Prototyp-Leiterplatten
b), 48 Stunden für 4-8 Schichten Prototyp-PCB
c), 1 Stunde für Angebot
d), 2 Stunden für Technikerfragen/Beschwerde-Feedback
e),7-24 Stunden für technischen Support/Bestellservice/Fertigungsvorgänge
