Schlüsselfertige 4-lagige Leiterplatten-Montageplatine. Hochwertige FR4-Mehrschicht-PCBA
Herstellungsinformationen
| Modell Nr. | PCB-A3 |
| Transportpaket | Vakuumverpackung |
| Zertifizierung | UL, ISO9001 und ISO14001, RoHS |
| Definitionen | IPC-Klasse2 |
| Mindestabstand/Zeile | 0,075 mm/3 mil |
| Herkunft | In China hergestellt |
| Produktionskapazität | 720.000 m2/Jahr |
| Anwendung | Unterhaltungselektronik |
Produktbeschreibung
Einführung in PCBA-Projekte
Das Unternehmen ABIS CIRCUITS liefert Dienstleistungen, nicht nur Produkte.Wir bieten Lösungen, nicht nur Waren.
Von der Leiterplattenfertigung über den Komponenteneinkauf bis hin zur Komponentenmontage.Beinhaltet:
PCB-kundenspezifisch
Leiterplattenzeichnung/Design nach Ihrem Schaltplan
Leiterplattenherstellung
Komponentenbeschaffung
Leiterplattenmontage
PCBA 100 %-Test
Unsere Vorteile
High-End-Ausrüstung – Hochgeschwindigkeits-Bestückungsautomaten, die etwa 25.000 SMD-Bauteile pro Stunde verarbeiten können
Hocheffiziente Lieferfähigkeit von 60.000 m² pro Monat – Bietet Kleinserien- und On-Demand-Leiterplattenproduktion, auch Großserienproduktionen
Professionelles Engineering-Team – 40 Ingenieure und ein eigenes Werkzeughaus, stark im OEM-Bereich.Bietet zwei einfache Optionen: Benutzerdefiniert und Standard – umfassende Kenntnisse der IPC-Standards der Klassen II und III
Wir bieten einen umfassenden schlüsselfertigen EMS-Service für Kunden, die die Leiterplatte zu PCBA zusammenbauen möchten, einschließlich Prototypen, NPI-Projekten, kleinen und mittleren Stückzahlen.Wir sind auch in der Lage, alle Komponenten für Ihr Leiterplattenbestückungsprojekt zu beschaffen.Unsere Ingenieure und unser Beschaffungsteam verfügen über umfassende Erfahrung in der Lieferkette und der EMS-Branche sowie umfassende Kenntnisse in der SMT-Montage, die es ermöglichen, alle Produktionsprobleme zu lösen.Unser Service ist kostengünstig, flexibel und zuverlässig.Wir haben zufriedene Kunden in vielen Branchen, darunter Medizin, Industrie, Automobil und Unterhaltungselektronik.
PCBA-Fähigkeiten
| Kapazität |
|
| Ein- und doppelseitiges SMT/PTH | Ja |
| Große Teile auf beiden Seiten, BGA auf beiden Seiten | Ja |
| Kleinste Chipsgröße | 0201 |
| Min. BGA- und Micro-BGA-Pitch und Ballanzahl | 0,008 Zoll (0,2 mm) Teilung, Kugelanzahl größer als 1000 |
| Min. Teilung bleihaltiger Teile | 0,008 Zoll (0,2 mm) |
| Maximale Teilegröße bei maschineller Montage | 2,2 Zoll x 2,2 Zoll x 0,6 Zoll |
| Montage von oberflächenmontierbaren Steckverbindern | Ja |
| Teile mit ungerader Form: | Ja, Montage per Hand |
| LED | |
| Widerstands- und Kondensatornetzwerke | |
| Elektrolytkondensator | |
| Variable Widerstände und Kondensatoren (Töpfe) | |
| Steckdosen | |
| Reflow-Löten | Ja |
| Maximale PCB-Größe | 14,5 Zoll x 19,5 Zoll |
| Min. PCB-Dicke | 0,2 |
| Treuhandmarken | Bevorzugt, aber nicht erforderlich |
| PCB-Finish: | 1.SMOBC/HASL |
| 2. Elektrolytisches Gold | |
| 3.Elektroloses Gold | |
| 4.Elektroloses Silber | |
| 5. Immersionsgold | |
| 6.Tauchdose | |
| 7.OSP | |
| PCB-Form | Beliebig |
| Panelisierte Leiterplatte | 1.Tab geroutet |
| 2. Abreißlaschen | |
| 3.V-bewertet | |
| 4.Routed+ V gepunktet | |
| Inspektion | 1.Röntgenanalyse |
| 2. Mikroskop auf 20X | |
| Nacharbeiten | 1.BGA-Entfernungs- und Austauschstation |
| 2.SMT IR-Nacharbeitsstation | |
| 3.Durchgangsloch-Nacharbeitsstation | |
| Firmware | Stellen Sie Programmier-Firmware-Dateien sowie Anweisungen zur Installation von Firmware und Software bereit |
| Funktionstest | Erforderliches Testniveau zusammen mit Testanweisungen |
| PCB-Datei: | PCB Altium/Gerber/Eagle-Dateien (einschließlich Spezifikationen wie Dicke, Kupferdicke, Farbe der Lötmaske, Finish usw.) |
Herstellungsprozesse
Materialeingang → IQC → Lager → Material zu SMT → SMT-Linienladen → Lötpasten-/Kleberdruck → Chipmontage → Reflow → 100 % visuelle Inspektion → Automatisierte optische Inspektion (AOI) → SMT-QC-Probenahme → SMT-Lager → Material zu PTH → PTH Leitungsbelastung → Durchgangsloch plattiert → Wellenlöten → Ausbesserung → 100 % Sichtprüfung → PTH-QC-Probenahme → In-Circuit-Test (ICT) → Endmontage → Funktionstest (FCT) → Verpackung → OQC-Probenahme → Versand
Qualitätskontrolle
| AOI-Tests | Prüft auf Lotpaste Prüft auf Komponenten bis 0201 Prüft auf fehlende Komponenten, Offset, falsche Teile, Polarität |
| Röntgeninspektion | Röntgen bietet eine hochauflösende Inspektion von: BGAs/Micro-BGAs/Chip-Scale-Pakete/Bare-Boards |
| In-Circuit-Tests | In-Circuit-Tests werden häufig in Verbindung mit AOI eingesetzt, um durch Komponentenprobleme verursachte Funktionsdefekte zu minimieren. |
| Einschalttest | Erweiterter Funktionstest Flash-Geräteprogrammierung Funktionsprüfung |
Eingangskontrolle des IOC
SPI-Lötpasteninspektion
Online-AOI-Inspektion
SMT-Erstmusterprüfung
Externe Beurteilung
Röntgen-Schweißprüfung
Überarbeitung des BGA-Geräts
QA-Inspektion
Antistatische Lagerung und Versand
Zertifikat
FAQ
Jeder Kunde wird einen Verkauf haben, um Sie zu kontaktieren.Unsere Arbeitszeiten: Montag bis Freitag von 9:00 bis 19:00 Uhr (Pekinger Zeit).Wir werden Ihre E-Mail so schnell wie möglich während unserer Arbeitszeit beantworten.In dringenden Fällen können Sie unseren Vertrieb auch per Mobiltelefon kontaktieren.
Stückliste (BOM) mit folgenden Einzelheiten:
a), Hersteller-Teilenummern,
b), Teilenummer des Komponentenlieferanten (z. B. Digi-Key, Mouser, RS)
c), PCBA-Beispielfotos, wenn möglich.
d), Menge
ISO9001, ISO14001, UL USA und USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-Bericht.
Nein, das können wir nichtakzeptierenBilddateien, falls Sie keine habenGerberDatei, können Sie uns ein Muster zum Kopieren senden?
PCB- und PCBA-Kopierprozess:
Unsere Qualitätssicherungsverfahren wie folgt:
a), Sichtprüfung
b),Fliegende Sonde, Befestigungswerkzeug
c), Impedanzkontrolle
d), Lötbarkeitserkennung
e), Digitales metallographisches Mikroskop
f),AOI (Automatisierte Optische Inspektion)
ABlS führt 100 % visuelle und AOl-Prüfungen sowie elektrische Prüfungen, Hochspannungsprüfungen, Impedanzkontrollprüfungen, Mikroschnitte, Thermoschockprüfungen, Lötprüfungen, Zuverlässigkeitsprüfungen, Isolationswiderstandsprüfungen, Ionenreinheitsprüfungen und PCBA-Funktionsprüfungen durch.
ABIS verfügt über ein engagiertes Team, das für den Kundendienst verantwortlich ist.Wenn nach dem Verkauf des Produkts ein Problem auftritt, können Sie dem Vertrieb eine Rückmeldung geben.Wir werden Ihnen antworten und uns um die Bearbeitung kümmern, sobald wir Ihre Kontaktaufnahme erhalten.
ABIS hat großes Vertrauen in unsere PCB- und PCBA-Platinen, alle Materialien und Komponenten sind hochwertig und originell, die Kundenbeschwerdequote ist sehr niedrig.
Pünktlichkeitsquote liegt bei über 95 %
a), 24 Stunden schnelle Bearbeitung für doppelseitige Prototyp-Leiterplatten
b), 48 Stunden für 4-8 Schichten Prototyp-PCB
c), 1 Stunde für Angebot
d), 2 Stunden für Technikerfragen/Beschwerde-Feedback
e),7-24 Stunden für technischen Support/Bestellservice/Fertigungsvorgänge
