Full-Service-PCB-Montagelösungen PCBA-Platine für Industrieelektronik
Herstellungsinformationen
| Modell Nr. | PCB-A43 |
| Montagemethode | SMT |
| Transportpaket | Antistatische Verpackung |
| Zertifizierung | UL, ISO9001 und 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
| Definitionen | IPC-Klasse2 |
| Mindestabstand/Zeile | 0,075 mm/3 mil |
| Anwendung | Kommunikation |
| Herkunft | In China hergestellt |
| Produktionskapazität | 720.000 m2/Jahr |
Produktbeschreibung
Einführung in PCBA-Projekte
Das Unternehmen ABIS CIRCUITS liefert Dienstleistungen, nicht nur Produkte.Wir bieten Lösungen, nicht nur Waren.
Von der Leiterplattenfertigung über den Komponenteneinkauf bis hin zur Komponentenmontage.Beinhaltet:
PCB-kundenspezifisch
Leiterplattenzeichnung/Design nach Ihrem Schaltplan
Leiterplattenherstellung
Komponentenbeschaffung
Leiterplattenmontage
PCBA 100 %-Test
PCBA-Fähigkeiten
| 1 | SMT-Bestückung inklusive BGA-Bestückung |
| 2 | Akzeptierte SMD-Chips: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Bauteilhöhe: 0,2–25 mm |
| 4 | Mindestverpackung: 0204 |
| 5 | Mindestabstand zwischen BGA: 0,25–2,0 mm |
| 6 | Min. BGA-Größe: 0,1–0,63 mm |
| 7 | Min. QFP-Platz: 0,35 mm |
| 8 | Min. Baugruppengröße: (X*Y): 50*30 mm |
| 9 | Maximale Baugruppengröße: (X*Y): 350*550 mm |
| 10 | Genauigkeit der Pick-Platzierung: ±0,01 mm |
| 11 | Platzierungsmöglichkeiten: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | Presspassung mit hoher Stiftanzahl verfügbar |
| 13 | SMT-Kapazität pro Tag: 80.000 Punkte |
Fähigkeit – SMT
| Linien | 9(5 Yamaha,4KME) |
| Kapazität | 52 Millionen Vermittlungen pro Monat |
| Maximale Boardgröße | 457 x 356 mm (18 x 14 Zoll) |
| Min. Komponentengröße | 0201-54 mm² (0,084 Quadratzoll), langer Stecker, CSP, BGA, QFP |
| Geschwindigkeit | 0,15 Sek./Chip, 0,7 Sek./QFP |
Fähigkeit – PTH
| Linien | 2 |
| Maximale Brettbreite | 400 mm |
| Typ | Doppelwelle |
| Pbs-Status | Bleifreie Leitungsunterstützung |
| Maximale Temperatur | 399 Grad C |
| Sprühflussmittel | hinzufügen Auf |
| Vorheizen | 3 |
Was ist DIP?
Dual-Inline-Pin-Gehäuse,Bezieht sich auf integrierte Schaltkreischips, die in Dual-Inline-Form verpackt sind.Die meisten kleinen und mittelgroßen integrierten Schaltkreise verwenden dieses Paket.
Unsere DIP-Linie
5 DIP-Handlötlinie
ABIS verfügt über 5 DIP-Handlötlinien, um Projekte für unsere Kunden besser abzuschließen.
Verantwortung des Prozessingenieurs
Unsere Ingenieure prüfen die Bedingungen an der Produktionslinie und geben eine Rückmeldung über das Problem.
Qualitätskontrolle
| AOI-Tests | Prüft auf Lotpaste. Prüft auf Komponenten bis 0201 Prüft auf fehlende Komponenten, Offset, falsche Teile, Polarität |
| Röntgeninspektion | Röntgen bietet eine hochauflösende Inspektion von: BGAs/Micro-BGAs/Chip-Scale-Paketen/Bare-Boards |
| In-Circuit-Tests | In-Circuit-Tests werden häufig in Verbindung mit AOI eingesetzt, um durch Komponentenprobleme verursachte Funktionsdefekte zu minimieren. |
| Einschalttest | Erweiterte FunktionstestFlash-Geräteprogrammierung Funktionsprüfung |
Zertifikat
FAQ
Nein, wir können keine Bilddateien akzeptieren. Wenn Sie keine Gerberdatei haben, können Sie uns ein Muster zum Kopieren senden.
PCB- und PCBA-Kopierprozess::
Ja, Leiterplatten können von Hand zusammengebaut werden, aber es ist ein zeitaufwändiger und fehleranfälliger Prozess.Die automatisierte Bestückung mit Bestückungsautomaten ist für die meisten Leiterplatten die bevorzugte Methode.
Eine Leiterplatte ist eine Platine mit Kupferbahnen und -pads, die elektronische Komponenten verbinden.Unter PCBA versteht man die Montage von Komponenten auf einer Leiterplatte, um ein funktionierendes elektronisches Gerät zu schaffen.
SÄltere Pasten werden verwendet, um elektronische Komponenten vorübergehend an Ort und Stelle zu halten, bevor sie während des Reflow-Lötprozesses dauerhaft auf der Leiterplatte befestigt werden.
| Produktionskapazität für Hot-Sale-Produkte | |
| Werkstatt für doppelseitige/mehrschichtige Leiterplatten | Werkstatt für Aluminium-Leiterplatten |
| Technische Leistungsfähigkeit | Technische Leistungsfähigkeit |
| Rohstoffe: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Rohstoffe: Aluminiumbasis, Kupferbasis |
| Schicht: 1 Schicht bis 20 Schichten | Schicht: 1 Schicht und 2 Schichten |
| Min. Linienbreite/-abstand: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. Linienbreite/-abstand: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. Lochgröße: 0,1 mm (Bohrloch) | Mindest.Lochgröße: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Plattengröße: 1200 mm * 600 mm | Max. Plattengröße: 1200 mm * 560 mm (47 Zoll * 22 Zoll) |
| Dicke der fertigen Platte: 0,2 mm – 6,0 mm | Dicke der fertigen Platte: 0,3–5 mm |
| Dicke der Kupferfolie: 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz) | Dicke der Kupferfolie: 35 um ~ 210 um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH-Lochtoleranz: +/-0,075 mm, PTH-Lochtoleranz: +/-0,05 mm | Lochpositionstoleranz: +/-0,05 mm |
| Umrisstoleranz: +/-0,13 mm | Toleranz der Fräskontur: +/ 0,15 mm;Stanzumrisstoleranz: +/ 0,1 mm |
| Oberflächenveredelung: Bleifreies HASL, Immersionsgold (ENIG), Immersionssilber, OSP, Vergoldung, Goldfinger, Carbon-TINTE. | Oberflächenveredelung: Bleifreies HASL, Immersionsgold (ENIG), Immersionssilber, OSP usw |
| Impedanzkontrolltoleranz: +/-10 % | Restdickentoleranz: +/-0,1 mm |
| Produktionskapazität: 50.000 qm/Monat | Produktionskapazität für MC-Leiterplatten: 10.000 m²/Monat |
Unsere Qualitätssicherungsverfahren finden Sie unten:
a), Sichtprüfung
b),Fliegende Sonde, Vorrichtungswerkzeug
c), Impedanzkontrolle
d), Lötbarkeitserkennung
e), Digitales metallographisches Mikroskop
f),AOI(Automatisierte optische Inspektion)
Stückliste (BOM) mit folgenden Einzelheiten:
A),MTeilenummern des Herstellers,
B),CTeilenummer des Komponentenlieferanten (z. B. Digi-Key, Mouser, RS)
c), PCBA-Beispielfotos, wenn möglich.
d), Menge
ABIS hat weder für PCB noch für PCBA MOQ-Anforderungen.
ABlS führt 100 % visuelle und AOl-Prüfungen sowie elektrische Prüfungen, Hochspannungsprüfungen, Impedanzkontrollprüfungen, Mikroschnitte, Thermoschockprüfungen, Lötprüfungen, Zuverlässigkeitsprüfungen und Isolationswiderstandsprüfungen durch, Prüfung der ionischen Reinheitund PCBA-Funktionstests.
·Mit ABIS reduzieren Kunden ihre globalen Beschaffungskosten deutlich und effektiv.Hinter jedem Service von ABIS verbirgt sich eine Kostenersparnis für die Kunden.
.Wir haben zwei gemeinsame Werkstätten, eine davon ist für die Prototypenfertigung, die Schnellfertigung und die Fertigung kleiner Stückzahlen zuständig.Das andere ist für die Massenproduktion auch für den HDI-Vorstand gedacht, mit hochqualifizierten Fachkräften, für hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und pünktlicher Lieferung.
.Wir bieten weltweit sehr professionellen Vertriebs-, technischen und logistischen Support mit 24-Stunden-Reklamationsfeedback.
